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CNC的孔加工工具简易指南
编辑:admin????发布日期:2020/09/30???? 关注次数: ???? 二维码分享

  如果制孔是常见的CNC操作,则麻花钻是制造孔的见和有效的方法。他们唯一真正的竞争来自内孔,其中许多尺寸或大尺寸的孔可节省成本,并且可以进行更专门的孔加工,例如,精度至关重要的情况。

  麻花钻具有多种尺寸(英制,公制和特殊尺寸,例如字母和数字),材料涂层。它们也有多种长度可供选择,例如螺丝机和钻杆长度。

  1、 CNC作业用麻花钻

  与手动加工相比,CNC的一大优点是能够使用沿螺旋路径的立铣刀加工几乎任意尺寸的孔。这是在制孔时立铣刀可以胜过麻花钻的一种情况。在所有其他条件相同的情况下,麻花钻可以比立铣刀更快地去除材料。但是,立铣刀比麻花钻具有三个主要优点:

  一种尺寸的立铣刀可以制造几乎无限数量的孔直径,前提是它们的尺寸等于或大于立铣刀。这样可以节省换刀,腾出换刀槽的空间,并且通常很有效。将麻花钻保存在孔尺寸很小或一吨相同大小的孔中。

  立铣刀可以制造平底孔。对于平底孔,您可以使用特殊的麻花钻,但是通常,麻花钻的一端是尖的,而孔底不是平的。

  对孔进行插补需要更长的时间,但与用同等大小的孔进行麻花钻相比,它消耗的功率更少。换句话说,您可以加工CNC机床主轴无法加工的大孔,因为它的功能不够强大。而且,立铣刀比大麻花钻便宜。

  除了能够更快地去除材料之外,麻花钻的另一个优点是,如果使用得当,孔的位置和直径可能比用端铣刀插入孔的精度更高。

  2、优化插补孔的进给和速度。

  插入立铣刀打孔

  在继续之前,先先容一下立铣刀的下降。

  通过插入立铣刀打孔的唯一好理由是,没有其他方法可以达到希望的结果。通常,麻花钻头在打孔方面效率更高。但是,如果您需要一个方形的底孔或想要保存换刀,则必须使用立铣刀。第3章:扩孔器(平滑且直径更大的孔)

  铰刀提供了一种快速有效的方法来清理孔的侧面,确保它是圆形的,并以相当高的精度将其设置为特定的直径:

  他们需要先钻一个非常接近最终尺寸的孔,以便铰刀实际上能去除相对较少的材料。您需要使用正确的孔尺寸以获得较佳的铰刀精度和性能。

CNC机床

  3、铰刀技巧

  -如果孔具有键槽或类似特征,请使用带有螺旋槽的铰刀。螺旋长笛将桥接键槽而不是被卡住。

  –铰刀具有长柄,因此它们会“浮动”,这基本上意味着它们可以偏转并寻找被铰孔的中心。

  –与直槽铰刀相比,带有螺旋槽的铰刀可以更好地排空切屑,从而获得更好的表面光洁度。再次切屑是墙面漆问题的常见原因。

  –使用带有低跳动的夹头卡盘或其他刀夹作铰刀。

  – CNC加工人员使用G85而不是钻孔机进行铰刀。钻孔循环会迅速从孔中移出,这可能会损害表面光洁度。第4章:镗头(精密孔)

  在CNC中,大家习惯于钻,扩孔或插补孔的想法。那么《无聊的头》何时开始发挥作用呢?

  答案是,在公差较小的情况下,通常将镗头用于较大的孔。使用镗头的另一个原因是要改善墙壁的表面光洁度。

  由于公差太小而可能需要镗头的典型应用示例是加工轴承套。

  设置和运行镗头可能很耗时,因此它们通常仅用于最苛刻的应用程序。如果遵循上述调优技巧,则插补可能会出乎意料地准确,因此请确保尝试这些插补,以查看工作是否需要无聊。

  4、环形刀具和孔锯

  环形切割器通过创建一个环形孔并保持中心完整无缺,从而去除了弹头。

  您不会发现环形切割机和孔锯在CNC数控系统中的使用率不如手动加工。原因可能是使团块从中间掉出可能是一个问题,而继续进行团块的自动化过程会导致更大的问题。

  尽管如此,他们仍然发挥着作用。较大的孔尺寸会加快切削力。装载大型的麻花钻,或更糟的是使用大铁锹钻大孔,对机器的马力极限没有太大的负担。例如,通过300系列不锈钢对2英寸可转位钻头进行曲柄加工需要8HP。

  有两种不错的选择,具体取决于您需要通孔还是盲孔。对于通孔,最好的选择是环形铣刀。

  由于环形铣刀不必将整个孔切成碎片,而只需将圆周切成小块,与同等大小的麻花钻相比,它们可以移动得更快,功耗更低。不幸的是,如果它们不能完全通过,则无法提取剩下的弹头,因此它们仅适合于通孔。

  5、盲孔的替代方法(也可用于通孔,但速度不快)是使用立铣刀对孔进行插补。

  开孔是使用单点工具切孔的过程。它仅适用于通孔,然后主要适用于薄金属板应用。尽管在车削中,端面切槽实际上是铣削,但在CNC铣削中却很少见到。

  我认为在您的工具箱中可以很方便地使用挖槽技术,但是当您可以简单地进行插值时,就不会使用它了。

  在我的页面上有更多关于 研磨HSS工具的信息。

  6、沉头孔和沉孔

  沉头孔和沉头孔都是关于孔顶部的特殊处理的,通常是为了使螺栓的顶部凹入材料的表面以下。沉孔是圆柱形的,通常直径大于孔的直径。埋头孔是圆锥形的。

  由于埋头孔是圆锥形的,因此需要一种具有正确角度的特殊工具来切割圆锥形部分。有时,如果您有正确角度的钻头并且该角度可用于点钻,则使用点钻进行埋头钻比较方便。稍有匠心,您甚至还可以使用点钻进行倒角,这确实节省了换刀的费用。

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